«Слоновья нога»: почему коробка расширяется снизу и не входит в крышку
Крышка подходит к верхней части коробки, но застревает у самого дна? Прежде чем увеличивать всю модель, посмотрите на нижнюю кромку. «Слоновьей ногой» называют расширение у основания отпечатка. Ниже — практический порядок проверки, который помогает не перепутать этот дефект с ошибкой размеров. Иллюстрации созданы с ИИ и намеренно усиливают разницу; это не фотографии испытаний.
· 7 минут

1. Найдите, где начинается несоответствие
Дайте детали остыть и безопасно снимите её со стола. Осмотрите боковую стенку при косом свете. Если выше основания стенка ровная, а внизу выступает узкая полка, проверяйте нижние слои. Если коробка шире по всей высоте, сначала сравните размеры модели и общий масштаб в слайсере. Один внешний признак — это направление диагностики, а не окончательный диагноз.
Штангенциркулем сравните ширину между одинаковыми противоположными плоскостями у низа и выше. Не измеряйте по углам, шву или капле пластика и не сжимайте тонкие стенки губками. Запишите места измерения, материал и использованный профиль. Для пары с крышкой отдельно отметьте место, где начинается заедание; не вдавливайте её силой.
2. Разделите первый слой и геометрию модели
Prusa объясняет, что при прижатии первого слоя к столу он может получаться шире ожидаемого. В PrusaSlicer функция Elephant foot compensation уменьшает контур первого слоя. Это локальная коррекция основания, а не замена зазора между двумя деталями. Название функции и её действие проверяйте в документации своего слайсера.
Откройте исходную модель и послойный предпросмотр. Не заложены ли снизу выступ, декоративный пояс или фаска? Есть ли расширение в самой геометрии? Если да, настройка первого слоя не исправляет замысел модели. Если модель верна, а распечатанная кромка выступает, сохраните проект для отдельного сравнения. Не масштабируйте всю коробку ради одного нижнего ребра: изменятся и внутренние размеры.
3. Сначала проверьте исходное состояние печати
Убедитесь, что выбран профиль фактического принтера, сопла, материала и покрытия стола. Проверьте первый слой штатной процедурой именно своей модели принтера. Не переносите способ ручного изменения Z из ролика о другом оборудовании: у автоматических систем порядок может быть иным. При проблемах с адгезией сначала разберитесь с ними, а не пытайтесь убрать выступ любой ценой.
Редакционный пример: у небольшой коробки крышка свободно проходит верхнюю половину, но упирается в нижнюю кромку. Сначала фотографируем низ сбоку и записываем два размера. Затем повторяем ту же коробку без изменения размеров. Такой опыт отделяет повторяемый дефект основания от случайного наплыва или повреждения при снятии. Температуры, общий поток и высоту первого слоя одновременно не меняем.

4. Испытайте одну коррекцию на маленькой коробке
В генераторе коробок 3DPR создайте невысокий пробник без внешнего декора. Сохраните габариты и посадочные параметры. Если проверяется уже готовый заказ, не уменьшайте его общим масштабом: сравнивайте небольшой разрешённый фрагмент либо повтор исходной посадки. Сохраните исходный STL и проект слайсера под понятными именами.
Если исходный слой настроен штатно, а выступ остаётся, в копии проекта исследуйте компенсацию основания. В PrusaSlicer она находится в расширенных настройках печати. Начните с профиля и инструкции, не с случайного числа из чужого принтера. За опыт меняйте только компенсацию. По руководству Prusa слишком большая коррекция может ослабить соединение с brim — вспомогательной каймой вокруг детали; тонкие участки также требуют просмотра.
5. Оцените не только отсутствие выступа
После охлаждения сравните пару при одинаковом освещении и в тех же точках измерения. Ожидаемый результат: выступ уменьшился, верхний размер не изменился, дно удержалось на столе, а крышка проходит нужный участок без усилия. Если снизу появился подрез или отрыв, не считайте это улучшением только потому, что заедание исчезло.
Если расширены несколько нижних слоёв, не рассчитывайте, что настройка только первого слоя устранит всё. Остановите подбор и проверьте условия по руководству принтера либо обратитесь в поддержку с проектом и снимками. Если заедание идёт по всей высоте, возвращайтесь к отдельному уроку о зазорах. Удачный результат повторите, прежде чем печатать партию.